数控自动车床设备任何设备在使用过程中都离不开维护，数控自动车床的加工过程是相同的。通常，数控自动车床加工的维护非常重要，包括每日检查，每周检查，每月检查，季度检查，半年检查，只有精心维护，才能确保数控自动车床的加工顺利。

数控自动车床订购的CNC自动车床加工维修

1，CNC自动车床加工日常检查。日常检查主要是根据CNC自动车床各系统的正常运行情况进行的。主要维护和检查项目包括：液压系统，主轴润滑系统，导向润滑系统，冷却系统，气动系统。

2，CNC自动车床加工每周检查。每周检查项目包括CNC自动车床零件，主轴润滑系统等，并清除CNC自动车床零件上的铁屑，并将清理杂物。

3，数控自动车床加工月检。主要检查电源和空气干燥器。在正常情况下，电源电压的额定值为180V-220V，频率为50Hz。如有异常，应进行测量和调整。空气干燥器应每月拆卸一次，然后清洁和组装。

4，CNC自动车床加工季检。经过三个月的时间，CNC自动车床的检查与维护围绕着CNC自动车床，液压系统，主轴润滑系统三个方面进行了检查，包括CNC自动车床的精度和液压系统以及润滑系统。

5.数控自动车床加工半年检查。半年后，应检查CNC自动车床液压系统，主轴润滑系统和X轴，如果有问题，应更换新油，然后清洗。

数控自动车床厂家建议，在熟悉了CNC自动车床加工的维护之后，让我们看一下CNC自动车床加工中的常见问题和解决方案。

1，CNC自动车床的加工压力不正常，主要为压力过高或过低，可根据指定压力设定开启清洗，更换正常压力表，按每个系统依次检查。

2，CNC自动车床加工机油泵喷油，原因较多，包括油箱液位低，机油泵反转，转速低，机油粘度高，机油温度低，过滤器堵塞，真空油管体积大太大，进气，轴和转子磨损等等，只能一一对应，这是有问题的，要有针对性的处理。